Camino anapata vibali vya kuchimba visima kwa mradi wa Los Chapitos nchini Peru

 

Mamlaka-ya-Peru-zinatoa-vibali-vya-Camino-kuchimba-kuchunguza-kwa-mradi-wa-Los-Chapitos-

Wizara ya Nishati na Madini ya Peru imeipa Camino Corp. (TSXV: COR) ya Kanada idhini ya kuanza kuchimba visima na shughuli nyingine za uchunguzi katika mradi wake wa  Los Chapitos , ulio katika mkoa wa Arequipa kusini.

Mchimbaji anapanga kuanza kuchora ramani, kuchukua sampuli na kuboresha malengo wiki ijayo kwa ajili ya mpango wa uchimbaji uliopangwa kufanyika Septemba.

Wakati huo huo, Kurugenzi Kuu ya Madini (DGM) ya Wizara ya Nishati na Madini ilitoa idhini ya Camino kuanza shughuli zilizoainishwa katika tathmini yake ya athari za mazingira, ambayo imeidhinishwa na Mwelekeo Mkuu wa Masuala ya Mazingira ya Madini. 

Uidhinishaji huo unamruhusu mchimbaji kupima madini ya shaba na kutengeneza majukwaa ya uchimbaji visima kwa mtindo wa kilomita 5 wa madini. 

Kwa sababu ya janga la covid-19, kampuni ya Edmonton pia ililazimika kuomba idhini ya Mpango wa Ufuatiliaji, Kinga na Udhibiti ambao unairuhusu kuwa na wafanyikazi 10 katika mradi huo mnamo Julai na Agosti.

"Ninaamini kuwa sisi ni moja ya kampuni za kwanza za uchunguzi kuanza shughuli za uchunguzi nchini Peru tangu kuanza kwa vizuizi vya Covid-19," Jay Chmelauskas, rais na Mkurugenzi Mtendaji wa Camino, alisema katika taarifa yake kwa vyombo vya habari.

"Pamoja na timu yetu ya Peru, tutaendelea kwa tahadhari na kwa njia iliyopimwa kwa kufuata sera zetu za covid-19 ili kuendeleza juhudi zetu za kugundua shaba huko Los Chapitos kwa njia salama," Chmelauskas alisema.

"Wataalamu wetu wa jiolojia watakuwa wakipanga shabaha za uchimbaji, hasa madini mapya ya shaba yaliyotambuliwa katika mwelekeo wa kusini mwa mpango wa kuchimba visima katika mwaka wa 2017/18 hadi Septemba hii. Maono yetu ni kupanua maeneo yanayojulikana ya uchimbaji madini ya shaba, kulenga maeneo mapya ya uchimbaji madini, na kuanza kubainisha ukubwa wa mfumo wa shaba huko Los Chapitos.”

Ni -Hard Steel ni nini?

Ni-Hard ni chuma cha kutupwa cheupe, kilichounganishwa na nikeli na chromium inayofaa kwa athari ya chini, abrasion ya kuteleza kwa matumizi ya mvua na kavu. Ni-Hard ni nyenzo sugu sana, iliyotupwa kwa maumbo na maumbo ambayo ni bora kwa matumizi katika mazingira ya abrasive na kuvaa na matumizi. Matumizi ya aina hii ya nyenzo kwa ujumla yalianza na Rod Mills na Ball Mills, ambapo athari zilizingatiwa kuwa za chini vya kutosha kwa nyenzo hii dhaifu lakini inayostahimili mikunjo kufanya vizuri. Hata hivyo, sasa inachukuliwa kuwa ya kizamani kwa kuzingatia matumizi ya chuma cha juu cha chrome na chuma cha chrome-moly nyeupe. Uigizaji wa Ni-Hard hutengenezwa kwa kiwango cha chini cha sugu cha 550 Brinell ugumu, chuma nyeupe ngumu iliyo na 4% ya Ni na 2% ya chrome, inayotumika kwa programu zinazostahimili abrasive na sugu katika tasnia zifuatazo:

  • Uchimbaji madini
  • Utunzaji wa Ardhi
  • Lami
  • Vinu vya saruji

Kiwango cha chuma cha Ni-ngumu ni ASTM A532 Aina ya 1, Aina ya 2, na Aina ya 4.

Kwa liner za kinu, mwanzilishi wetu hutumia ASTM A532 Aina ya 4 kutuma.

 

Muundo wa Kemikali wa Ni-Hard Mill Liners

Jukumu la vitu tofauti vya kemikali katika lini za kinu cha Ni-hard:

Carbon:  wengi wao zipo katika CARBIDE katika mfumo wa kiwanja, na maudhui ya kaboni kufutwa katika tumbo ni duni. Ili kufanya aloi kuwa na ugumu fulani, maudhui ya kaboni huchaguliwa katika aina mbalimbali za Hypoeutectic. Ya juu ya maudhui ya kaboni ni, carbides zaidi kuna, chini ya ugumu ni, na ugumu ni mdogo sana baada ya kuzima; ikiwa maudhui ya kaboni ni ya chini sana na maudhui ya carbudi ni ndogo sana, aloi haiwezi kuwa ngumu, na muundo wa alloy hutoka kwenye sehemu ya eutectic, ambayo ni rahisi kuonekana kwa shrinkage cavity na porosity. Maudhui ya kaboni katika aloi sio tu huamua idadi ya carbides na eutectic carbides, lakini pia kaboni iliyoyeyushwa kwenye tumbo pia ina athari muhimu sana katika matibabu ya joto ya baadaye ya alloy. Kwa kuongezeka kwa maudhui ya kaboni kwenye tumbo, hatua ya mabadiliko ya martensite katika aloi hupungua, na kusababisha ongezeko la kiasi cha mabaki ya austenite, na tumbo inaweza kuwa ngumu ya kutosha.

Chromium:  chromium ni kipengele chenye nguvu cha kutengeneza CARBIDE. Kuongeza chromium inayofaa inaweza kuhakikisha kuwepo kwa kiasi fulani cha carbudi ya aina ya M7C3, ambayo itaboresha upinzani wa kuvaa kwa nyenzo.

Silikoni:  Silicon ni kipengele kinachokuza graphitization, hasa ipo kwenye tumbo ili kuimarisha tumbo, wakati maudhui ni ya juu, pearlite ni rahisi kuonekana. Kwa kuongeza, wakati aloi ina ugumu wa kutosha, kuongeza silicon inayofaa inaweza kupunguza austenite iliyohifadhiwa na kuboresha upinzani wa kuvaa.

Nickel:  nickel ni kipengele cha kuimarisha austenite, ambayo inaweza kuboresha sana ugumu wa alloy. Kwa sababu ya malezi ya idadi kubwa ya carbides kwenye aloi, kiwango cha uboreshaji cha nikeli kwenye tumbo huongezeka sana na ugumu unaweza kufanywa kikamilifu. Wakati maudhui ya nickel ni 4% ~ 6%, muundo wa martensite unaweza kupatikana, ambayo inaweza kuboresha upinzani wa kuvaa kwa nyenzo.

Manganese:  inaweza kuondoa athari mbaya ya sulfuri, kuleta utulivu wa carbides, na kuzuia malezi ya pearlite. Manganese ni kipengele chenye nguvu cha austenite katika chuma cha kutupwa cheupe cha martensitic. Hata hivyo, ikiwa maudhui ni ya juu sana, austenite iliyohifadhiwa itaongezwa na nguvu itapungua.

Muundo wa Kemikali wa Ni-Hard Mill Liners
Vipengele C Si Mhe Cr Ni S P
Maudhui 2.5-3.5 1.5-2.2 0.3-0.7 8.0-10.0 4.5-6.5 <0.1 <0.1

 

Ni-Hard Mill LinersMatibabu ya joto

Kusudi kuu la matibabu ya joto ni kupata ugumu unaohitajika na muundo bora wa microstructure. Katika mchakato wa matibabu ya joto, joto la austenitizing ni muhimu zaidi. Kwa kuongeza, udhibiti wa kushikilia muda na kiwango cha baridi kina athari tofauti. Mifumo ifuatayo ya matibabu ya joto inaweza kuchaguliwa kwa sehemu zinazostahimili kuvaa za nyenzo IV ya chuma cha nikeli ngumu:

  • Viwango viwili vya halijoto ya chini kwa 550 ℃ na 450 ℃ hupitishwa.
  • Joto la annealing imedhamiriwa kulingana na muundo halisi wa sehemu, Annealing saa 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Katika mchakato wa matibabu ya joto, kiwango cha kupokanzwa na kiwango cha baridi kinapaswa kudhibitiwa kwa uangalifu ili kuhakikisha inapokanzwa na baridi ya sehemu, ili kuepuka kupasuka kwa sababu ya matatizo ya joto.

 

Vigezo vya mchakato husika

  1. Kiwango cha mchakato: ukirejelea data muhimu ya kigeni, data ya majaribio ya maabara, na mazoezi ya uzalishaji, kiwango kinapaswa kuwa 1.5% - 2.0%.
  2. Posho ya machining: kwa sababu ugumu wa nyenzo baada ya matibabu ya joto hufikia zaidi ya 60HRC, ni vigumu sana kusindika. Kwa hiyo, posho ya machining inapaswa kuwa ndogo iwezekanavyo. Kimsingi, posho ya machining inapaswa kutosha, kwa ujumla 2-3mm.
  3. Kumimina joto: ili kuhakikisha muundo wa ndani wa akitoa ni kompakt, joto la kumwaga linapaswa kudhibitiwa kwa joto la chini, kwa kawaida si zaidi ya 1300 ℃.
  4. Wakati wa ndondi: kwa sababu ya tabia kubwa ya kupasuka kwa nyenzo, wakati wa ndondi unapaswa kudhibitiwa madhubuti kulingana na msimu baada ya kumwaga. Kwa ujumla, sanduku linaweza kufunguliwa wiki moja baada ya kutupwa.
  5. Muundo wa mfumo wa mlango na kiinuo: kwa kuwa ugumu wa chuma cha nikeli ni zaidi ya 50HRC, ni rahisi kupasuka baada ya kuathiriwa na joto la haraka na baridi. Kwa hiyo, kukata gesi au gouging ya arc hawezi kutumika kwa ajili ya kuongezeka kwa maji, na njia za mitambo tu zinaweza kutumika. Ili kuwezesha uondoaji wa kuongezeka kwa maji, wakati wa kuunda kuongezeka kwa maji, kiti cha kuongezeka kinapaswa kuwa juu ya 15mm kuliko uso wa kuishi, na chini ya hali ya kulisha kutosha, "shingo" imeundwa kwenye mizizi ya kuongezeka. Kuhusu idadi ya risers, kanuni ni kuhakikisha muundo mnene wa ndani; katika mfumo wa lango, kuna lango moja la moja kwa moja, lango moja la kupita, na nozzles nne za ndani, ambazo ni za mfumo wa wazi wa lango.
  6. Kusafisha na kusaga: baada ya matibabu ya joto ya kinu, mizizi ya maji na riser itasafishwa na kung'olewa. Wakati wa kusaga, overheating ya ndani haitazalishwa ili kuepuka nyufa.

 

@Nick Sun     [email protected]


Muda wa kutuma: Jul-17-2020