Camino saņem urbšanas atļaujas Los Chapitos projektam Peru

Peru Enerģētikas un raktuvju ministrija ir piešķīrusi Kanādas Camino Corp. (TSXV: COR) atļauju sākt urbšanas un citas izpētes darbības savā  Los Chapitos projektā , kas atrodas Arekipas provincē dienvidu daļā.

Kalnracis plāno nākamnedēļ sākt kartēšanu, paraugu ņemšanu un precizēšanu urbšanas programmai, kas paredzēta septembrī.

Vienlaikus Enerģētikas un kalnrūpniecības ministrijas Kalnrūpniecības ģenerāldirekcija (DGM) piešķīra Camino atļauju uzsākt tās ietekmes uz vidi novērtējumā noteiktās darbības, ko apstiprinājis Ieguves rūpniecības vides lietu ģenerāldirektorāts. 

Apstiprinājums ļauj kalnračiem pārbaudīt vara mineralizāciju un izstrādāt urbšanas platformas 5 kilometru mineralizācijas virzienā. 

Covid-19 pandēmijas dēļ Edmontonas uzņēmumam bija jāpieprasa apstiprinājums arī uzraudzības, profilakses un kontroles plānam, kas ļauj jūlijā un augustā projektā nodarbināt līdz 10 darbiniekiem.

"Es uzskatu, ka mēs esam viena no pirmajām jaunākajām izpētes kompānijām, kas uzsākusi izpētes darbības Peru kopš Covid-19 ierobežojumu iestāšanās," paziņojumā medijiem sacīja Džejs Čmelausks, Camino prezidents un izpilddirektors.

"Ar mūsu Peru komandu mēs turpināsim piesardzīgi un izsvērti, ievērojot mūsu Covid-19 politiku, lai droši turpinātu mūsu vara atklāšanas centienus Los Chapitos," sacīja Chmelausks.

“Mūsu ģeologi kartēs urbšanas mērķus, jo īpaši jaunu vara mineralizāciju, kas tika konstatēta saskaņā ar tendenci uz dienvidiem no pirmās urbšanas programmas 2017./2018. gadā, lai veiktu urbšanu šā gada septembrī. Mūsu vīzija ir paplašināt zināmās vara mineralizācijas jomas, mērķēt uz jaunām mineralizācijas jomām un sākt noteikt vara sistēmas izmērus Los Chapitos.

Kas ir Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard ir balts čuguns, kas leģēts ar niķeli un hromu, kas piemērots zemai triecienizturībai, slīdošai noberšanai gan mitriem, gan sausiem lietojumiem. Ni-Hard ir ārkārtīgi nodilumizturīgs materiāls, kas ir izliets tādās formās un formās, kas ir ideāli piemērots lietošanai abrazīvā un nodiluma vidē un lietojumos. Šāda veida materiālu izmantošana parasti sākās ar stieņu dzirnavām un lodīšu dzirnavām, kur triecieni tika uzskatīti par pietiekami zemiem, lai šis trauslais, taču ļoti abrazīvi izturīgais nodiluma materiāls darbotos labi. Tomēr tagad tas tiek uzskatīts par novecojušu, ņemot vērā augstas hroma pakāpes gludekļu un hroma-moly baltā dzelzs izmantošanu. Ni-Hard lējumi tiek ražoti ar nodilumizturīgu vismaz 550 Brinela cietību, cieto balto čugunu, kas satur 4% Ni un 2% hroma, ko izmanto abrazīviem un nodilumizturīgiem lietojumiem šādās nozarēs:

• Kalnrūpniecība
• Zemes apstrāde
• Asfalts
• Cementa dzirnavas

Ni cietā tērauda standarts ir ASTM A532 Type 1, Type 2 un Type 4.

Dzirnavu oderējumu liešanai mūsu lietuve izmanto ASTM A532 Type 4.

Ni-Hard Mill Liners Materiāla ķīmiskais sastāvs

Dažādu ķīmisko elementu loma Ni-hard dzirnavu starplikās:

Ogleklis:  lielākā daļa no tiem ir karbīdā savienojuma veidā, un matricā izšķīdinātā oglekļa saturs ir salīdzinoši zems. Lai sakausējumam būtu noteikta stingrība, oglekļa saturs tiek izvēlēts Hypoeutectic diapazonā. Jo augstāks ir oglekļa saturs, jo vairāk ir karbīdu, jo zemāka ir rūdāmība, un stingrība pēc rūdīšanas ir ļoti zema; ja oglekļa saturs ir pārāk zems un karbīda saturs ir pārāk mazs, sakausējumu nevar sacietēt, un sakausējuma sastāvs atšķiras no eitektiskā komponenta, kurā ir viegli parādīties saraušanās dobums un porainība. Oglekļa saturs sakausējumā ne tikai nosaka karbīdu un eitektisko karbīdu skaitu, bet arī matricā izšķīdušajam ogleklim ir ļoti liela ietekme uz turpmāko sakausējuma termisko apstrādi. Palielinoties oglekļa saturam matricā, sakausējuma martensīta transformācijas punkts samazinās, kā rezultātā palielinās atlikušā austenīta tilpums, un matrica var nebūt pietiekami sacietējusi.

Hroms:  hroms ir spēcīgs karbīdu veidojošs elements. Atbilstoša hroma pievienošana var nodrošināt noteikta daudzuma M7C3 tipa karbīda esamību, kas uzlabos materiāla nodilumizturību.

Silīcijs:  Silīcijs ir elements, kas veicina grafitizāciju, galvenokārt pastāv matricā, lai stiprinātu matricu, ja saturs ir augsts, perlīts ir viegli parādīties. Turklāt, ja sakausējumam ir pietiekama cietība, atbilstoša silīcija pievienošana var samazināt austenīta saglabāšanos un uzlabot nodilumizturību.

Niķelis:  niķelis ir austenīta stabilizējošais elements, kas var ievērojami uzlabot sakausējuma rūdāmību. Sakarā ar to, ka sakausējumā veidojas liels skaits karbīdu, niķeļa bagātināšanas pakāpe matricā ir ievērojami palielināta un cietināmība var tikt pilnībā izmantota. Ja niķeļa saturs ir 4% ~ 6%, var iegūt martensīta struktūru, kas var uzlabot materiāla nodilumizturību.

Mangāns:  tas var novērst sēra kaitīgo ietekmi, stabilizēt karbīdus un kavēt perlīta veidošanos. Mangāns ir spēcīgs, stabils austenīta elements martensīta baltajā čugunā. Tomēr, ja saturs ir pārāk augsts, austenīta saturs tiks palielināts un stiprums samazināsies.

Ni-Hard Mill Liners termiskā apstrāde

Termiskās apstrādes galvenais mērķis ir iegūt nepieciešamo cietību un ideālu mikrostruktūru. Termiskās apstrādes procesā vissvarīgākā ir austenitizācijas temperatūra. Turklāt turēšanas laika un dzesēšanas ātruma kontrolei ir atšķirīga ietekme. Cietā niķeļa čuguna IV materiāla nodilumizturīgām daļām var izvēlēties šādas termiskās apstrādes sistēmas:

• Tiek pieņemtas divas zemas temperatūras rūdīšanas 550 ℃ un 450 ℃.
• Atkausēšanas temperatūru nosaka atbilstoši detaļu faktiskajam sastāvam, Atkausēšana pie 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Termiskās apstrādes procesā sildīšanas ātrums un dzesēšanas ātrums ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu vienmērīgu detaļu sildīšanu un dzesēšanu, lai izvairītos no plaisāšanas, ko izraisa termiskais stress.

Attiecīgie procesa parametri

1. Procesa mērogs: atsaucoties uz attiecīgiem ārvalstu datiem, laboratorijas testu datiem un ražošanas praksi, skalai jābūt 1,5% – 2,0%.
2. Apstrādes pielaide: tā kā materiāla cietība pēc termiskās apstrādes sasniedz virs 60 HRC, to ir ļoti grūti apstrādāt. Tāpēc apstrādes pielaidei jābūt pēc iespējas mazākai. Principā apstrādes pielaidei vajadzētu būt pietiekamai, parasti 2-3 mm.
3. Ieliešanas temperatūra: lai nodrošinātu, ka lējuma iekšējā struktūra ir kompakta, ieliešanas temperatūra jākontrolē zemākā temperatūrā, parasti ne vairāk kā 1300 ℃.
4. Boksēšanas laiks: materiāla lielās plaisāšanas tendences dēļ boksēšanas laiks ir stingri jākontrolē atbilstoši sezonai pēc ieliešanas. Parasti kastīti var atvērt nedēļu pēc liešanas.
5. Vārtu un stāvvadu sistēmas dizains: tā kā niķeļa cietā čuguna cietība ir lielāka par 50 HRC, to ir viegli saplaisāt pēc ātras karsēšanas un dzesēšanas. Tāpēc ūdens stāvvadiem nevar izmantot gāzes griešanu vai loka griešanu, un var izmantot tikai mehāniskas metodes. Lai atvieglotu ūdens stāvvada noņemšanu, projektējot ūdens stāvvadu, stāvvada sēdeklim jābūt apmēram 15mm augstākam par dzīvās virsmas, un pie pietiekamas padeves pie stāvvada saknes tiek veidots “kakls”. Runājot par stāvvadu skaitu, princips ir nodrošināt iekšējo blīvu struktūru; vārtu sistēmā ir vieni taisnie vārti, vieni šķērseniski vārti un četras iekšējās sprauslas, kas pieder pie atvērtās vārtu sistēmas.
6. Tīrīšana un slīpēšana: pēc dzirnavu starpliku termiskās apstrādes ūdens un stāvvada sakne ir jānotīra un jānopulē. Slīpēšanas laikā nedrīkst rasties lokāla pārkaršana, lai izvairītos no plaisām.

@Nick Sun     [email protected]