Ο Camino λαμβάνει άδειες γεωτρήσεων για το έργο Los Chapitos στο Περού

Το Υπουργείο Ενέργειας και Ορυχείων του Περού χορήγησε στην Canada Camino Corp. (TSXV: COR) άδεια να ξεκινήσει γεωτρήσεις και άλλες ερευνητικές δραστηριότητες στο  έργο Los Chapitos , που βρίσκεται στη νότια επαρχία Arequipa.

Ο εξορύκτης σχεδιάζει να ξεκινήσει τη χαρτογράφηση, τη δειγματοληψία και τη διύλιση στόχων την επόμενη εβδομάδα για ένα πρόγραμμα γεώτρησης που έχει προγραμματιστεί για τον Σεπτέμβριο.

Ταυτόχρονα, η Γενική Διεύθυνση Μεταλλείων (ΓΔΜ) του Υπουργείου Ενέργειας και Μεταλλείων εξουσιοδότησε την Camino για την έναρξη των δραστηριοτήτων που ορίζονται στην εκτίμηση περιβαλλοντικών επιπτώσεων της, η οποία έχει εγκριθεί από τη Γενική Διεύθυνση Μεταλλευτικών Περιβαλλοντικών Υποθέσεων. 

Η έγκριση επιτρέπει στον ανθρακωρύχο να δοκιμάσει την ανοργανοποίηση του χαλκού και να αναπτύξει πλατφόρμες γεώτρησης κατά μήκος μιας τάσης ανοργανοποίησης 5 χιλιομέτρων. 

Λόγω της πανδημίας του Covid-19, η εταιρεία με έδρα το Έντμοντον έπρεπε επίσης να ζητήσει έγκριση για ένα Σχέδιο Επιτήρησης, Πρόληψης και Ελέγχου που της επιτρέπει να έχει έως και 10 εργαζόμενους στο έργο τον Ιούλιο και τον Αύγουστο.

«Πιστεύω ότι είμαστε μία από τις πρώτες νεότερες εταιρείες εξερεύνησης που ξεκινούν δραστηριότητες εξερεύνησης στο Περού από την έναρξη των περιορισμών για τον Covid-19», δήλωσε ο Jay Chmelauskas, πρόεδρος και διευθύνων σύμβουλος της Camino, σε δήλωση μέσων ενημέρωσης.

«Με την ομάδα μας με έδρα το Περού, θα προχωρήσουμε με προσεκτικό και μετρημένο τρόπο ακολουθώντας τις πολιτικές μας για τον Covid-19 για να συνεχίσουμε τις προσπάθειές μας για την ανακάλυψη χαλκού στο Los Chapitos με ασφαλή τρόπο», είπε ο Chmelauskas.

«Οι γεωλόγοι μας θα χαρτογραφήσουν στόχους γεωτρήσεων, ιδιαίτερα τη νέα ορυκτοποίηση χαλκού που εντοπίστηκε σύμφωνα με την τάση προς τα νότια του παρθενικού προγράμματος γεωτρήσεων το 2017/18 για να πραγματοποιηθεί γεωτρήσεις αυτόν τον Σεπτέμβριο. Το όραμά μας είναι να επεκτείνουμε τις γνωστές περιοχές μεταλλοποίησης του χαλκού, να στοχεύσουμε νέες περιοχές ανοργανοποίησης και να αρχίσουμε να προσδιορίζουμε το μέγεθος του συστήματος χαλκού στο Los Chapitos.

Τι είναι το Ni-Hard Steel ;

Το Ni-Hard είναι ένας λευκός χυτοσίδηρος, κράμα με νικέλιο και χρώμιο κατάλληλο για χαμηλή πρόσκρουση, ολισθαίνουσα τριβή τόσο για υγρές όσο και για στεγνές εφαρμογές. Το Ni-Hard είναι ένα εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά υλικό, χυτευμένο σε μορφές και σχήματα που είναι ιδανικά για χρήση σε λειαντικά περιβάλλοντα και εφαρμογές. Η χρήση αυτού του τύπου υλικού ξεκίνησε γενικά με τα Rod Mills και Ball Mills, όπου οι κρούσεις θεωρήθηκαν αρκετά χαμηλές ώστε αυτό το εύθραυστο αλλά εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά υλικό να έχει καλή απόδοση. Ωστόσο, θεωρείται πλέον απαρχαιωμένο λόγω της χρήσης σίδερων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και λευκού σιδήρου χρωμίου. Τα προϊόντα χύτευσης Ni-Hard παράγονται με αντοχή στη φθορά τουλάχιστον 550 σκληρότητας Brinell, σκληρό λευκό χυτοσίδηρο που περιέχει 4% Ni και 2% χρώμιο, που χρησιμοποιούνται για ανθεκτικές στην τριβή και ανθεκτικές στη φθορά εφαρμογές στις ακόλουθες βιομηχανίες:

• Εξόρυξη
• Χειρισμός Γης
• Ασφάλτος
• Μύλοι τσιμέντου

Το πρότυπο σκληρού χάλυβα Ni είναι το ASTM A532 Type 1, Type 2 και Type 4.

Για τις επενδύσεις μύλου, το χυτήριο μας χρησιμοποιεί ASTM A532 Type 4 για τη χύτευση.

Ni-Hard Mill Liners Υλικό Χημική Σύνθεση

Ο ρόλος των διαφορετικών χημικών στοιχείων στις επενδύσεις μύλων Ni-hard:

Άνθρακας:  τα περισσότερα από αυτά υπάρχουν σε καρβίδιο με τη μορφή της ένωσης και η περιεκτικότητα σε άνθρακα που διαλύεται στη μήτρα είναι σχετικά χαμηλή. Προκειμένου το κράμα να έχει μια ορισμένη σκληρότητα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα επιλέγεται στη σειρά Hypoeutectic. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο περισσότερα καρβίδια υπάρχουν, τόσο χαμηλότερη είναι η σκληρυνσιμότητα και η σκληρότητα είναι πολύ χαμηλή μετά το σβήσιμο. εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι πολύ χαμηλή και η περιεκτικότητα σε καρβίδιο είναι πολύ μικρή, το κράμα δεν μπορεί να σκληρυνθεί και η σύνθεση του κράματος αποκλίνει από το ευτηκτικό συστατικό, το οποίο είναι εύκολο να εμφανιστεί η κοιλότητα συρρίκνωσης και το πορώδες. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα στο κράμα δεν καθορίζει μόνο τον αριθμό των καρβιδίων και των ευτηκτικών καρβιδίων, αλλά επίσης ο άνθρακας που είναι διαλυμένος στη μήτρα έχει επίσης πολύ σημαντικό αντίκτυπο στην επακόλουθη θερμική επεξεργασία του κράματος. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στη μήτρα, το σημείο μετασχηματισμού μαρτενσίτη στο κράμα μειώνεται, με αποτέλεσμα την αύξηση του υπολειπόμενου όγκου ωστενίτη και η μήτρα μπορεί να μην σκληρύνει αρκετά.

Χρώμιο: το  χρώμιο είναι ένα ισχυρό στοιχείο που σχηματίζει καρβίδιο. Η προσθήκη κατάλληλου χρωμίου μπορεί να διασφαλίσει την ύπαρξη ορισμένης ποσότητας καρβιδίου τύπου M7C3, που θα βελτιώσει την αντοχή στη φθορά του υλικού.

Πυρίτιο:  Το πυρίτιο είναι ένα στοιχείο που προάγει τη γραφιτοποίηση, υπάρχει κυρίως στη μήτρα για την ενίσχυση της μήτρας, όταν το περιεχόμενο είναι υψηλό, ο περλίτης είναι εύκολο να εμφανιστεί. Επιπλέον, όταν το κράμα έχει αρκετή σκληρυνσιμότητα, η προσθήκη κατάλληλου πυριτίου μπορεί να μειώσει τον κατακρατημένο ωστενίτη και να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά.

Νικέλιο:  Το νικέλιο είναι ένα σταθεροποιητικό στοιχείο του ωστενίτη, το οποίο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρυνσιμότητα του κράματος. Λόγω του σχηματισμού μεγάλου αριθμού καρβιδίων στο κράμα, ο βαθμός εμπλουτισμού του νικελίου στη μήτρα αυξάνεται σημαντικά και η σκληρυνσιμότητα μπορεί να ασκηθεί πλήρως. Όταν η περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι 4% ~ 6%, μπορεί να ληφθεί δομή μαρτενσίτη, η οποία μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά του υλικού.

Μαγγάνιο:  μπορεί να εξαλείψει την επιβλαβή επίδραση του θείου, να σταθεροποιήσει τα καρβίδια και να εμποδίσει το σχηματισμό περλίτη. Το μαγγάνιο είναι ένα ισχυρό σταθερό στοιχείο ωστενίτη στον μαρτενσιτικό λευκό χυτοσίδηρο. Ωστόσο, εάν η περιεκτικότητα είναι πολύ υψηλή, ο κατακρατούμενος ωστενίτης θα αυξηθεί και η αντοχή θα μειωθεί.

Ni-Hard Mill LinersΘερμική επεξεργασία

Ο κύριος σκοπός της θερμικής επεξεργασίας είναι η απόκτηση της απαιτούμενης σκληρότητας και της ιδανικής μικροδομής. Στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, η θερμοκρασία ωστενιτοποίησης είναι η πιο σημαντική. Επιπλέον, ο έλεγχος του χρόνου διατήρησης και του ρυθμού ψύξης έχει διαφορετικά αποτελέσματα. Τα ακόλουθα συστήματα θερμικής επεξεργασίας μπορούν να επιλεγούν για ανθεκτικά στη φθορά μέρη από σκληρό νικέλιο χυτοσίδηρο IV:

• Υιοθετούνται δύο θερμοκρασίες χαμηλής θερμοκρασίας στους 550 ℃ και 450 ℃.
• Η θερμοκρασία ανόπτησης προσδιορίζεται σύμφωνα με την πραγματική σύνθεση των εξαρτημάτων, ανόπτηση στους 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

Στη διαδικασία της θερμικής επεξεργασίας, ο ρυθμός θέρμανσης και ο ρυθμός ψύξης θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλίζεται η ομοιόμορφη θέρμανση και ψύξη των εξαρτημάτων, έτσι ώστε να αποφεύγεται η ρωγμή που προκαλείται από θερμική καταπόνηση.

Σχετικές παράμετροι διαδικασίας

1. Κλίμακα διαδικασίας: αναφερόμενη σε σχετικά ξένα δεδομένα, δεδομένα εργαστηριακών δοκιμών και πρακτική παραγωγής, η κλίμακα πρέπει να είναι 1,5% – 2,0%.
2. Επίδομα μηχανικής κατεργασίας: επειδή η σκληρότητα του υλικού μετά τη θερμική επεξεργασία φτάνει πάνω από 60HRC, είναι πολύ δύσκολη η επεξεργασία. Επομένως, το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο. Κατ' αρχήν, το περιθώριο κατεργασίας πρέπει να είναι αρκετό, γενικά 2-3 mm.
3. Θερμοκρασία έκχυσης: προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η εσωτερική δομή της χύτευσης είναι συμπαγής, η θερμοκρασία έκχυσης πρέπει να ελέγχεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία, συνήθως όχι μεγαλύτερη από 1300 ℃.
4. Χρόνος εγκιβωτισμού: λόγω της μεγάλης τάσης ρωγμών του υλικού, ο χρόνος πυγμαχίας θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά ανάλογα με την εποχή μετά την έκχυση. Γενικά, το κουτί μπορεί να ανοίξει μία εβδομάδα μετά τη χύτευση.
5. Σχεδιασμός του συστήματος πύλης και ανύψωσης: δεδομένου ότι η σκληρότητα του σκληρού χυτοσιδήρου νικελίου είναι μεγαλύτερη από 50 HRC, είναι εύκολο να σπάσει αφού υποβληθεί σε ταχεία θερμότητα και ψύξη. Επομένως, η κοπή αερίου ή η κοπή τόξου δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ανυψωτικά νερού και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο μηχανικές μέθοδοι. Προκειμένου να διευκολυνθεί η αφαίρεση του ανυψωτικού νερού, κατά το σχεδιασμό του ανυψωτικού νερού, το κάθισμα του ανυψωτικού θα πρέπει να είναι περίπου 15 mm υψηλότερο από τη ζωντανή επιφάνεια και υπό την προϋπόθεση επαρκής τροφοδοσίας, σχεδιάζεται ένας «λαιμός» στη ρίζα του ανυψωτικού. Όσον αφορά τον αριθμό των ανυψωτικών, η αρχή είναι να διασφαλιστεί η εσωτερική πυκνή δομή. στο σύστημα πύλης, υπάρχουν μια ευθεία πύλη, μια εγκάρσια πύλη και τέσσερα εσωτερικά ακροφύσια, τα οποία ανήκουν στο σύστημα ανοιχτής πύλης.
6. Καθαρισμός και λείανση: μετά τη θερμική επεξεργασία των επενδύσεων μύλου, το νερό και η ρίζα ανύψωσης θα καθαριστούν και θα γυαλιστούν. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, δεν πρέπει να δημιουργείται τοπική υπερθέρμανση για την αποφυγή ρωγμών.

@Nick Sun     [email protected]