კამინო იღებს საბურღი ნებართვას Los Chapitos პროექტისთვის პერუში

პერუს ენერგეტიკისა და მაღაროების სამინისტრომ მიანიჭა კანადის Camino Corp. (TSXV: COR) ავტორიზაცია დაიწყო ბურღვა და სხვა საძიებო სამუშაოები მის  Los Chapitos პროექტში , რომელიც მდებარეობს სამხრეთ არეკიპას პროვინციაში.

მაღაროელი გეგმავს სექტემბერში დაგეგმილი ბურღვის პროგრამის დაწყებას მომავალ კვირას მიზნების რუკების, სინჯების აღების და დახვეწის დაწყებას.

ამასთან, ენერგეტიკისა და მაღაროების სამინისტროს სამთო გენერალურმა დირექტორმა (DGM) მიანიჭა კამინოს უფლებამოსილება დაეწყო გარემოზე ზემოქმედების შეფასებით განსაზღვრული საქმიანობა, რომელიც დამტკიცებულია სამთო გარემოს დაცვის გენერალური დირექტორის მიერ. 

დამტკიცება საშუალებას აძლევს მაინერს შეამოწმოს სპილენძის მინერალიზაცია და განავითაროს საბურღი პლატფორმები 5 კილომეტრიანი მინერალიზებული ტენდენციის გასწვრივ. 

Covid-19-ის პანდემიის გამო, ედმონტონში დაფუძნებულ ფირმას ასევე უნდა მოეთხოვა დამტკიცება ზედამხედველობის, პრევენციისა და კონტროლის გეგმისთვის, რომელიც საშუალებას აძლევს მას ჰყავდეს 10-მდე თანამშრომელი პროექტში ივლისსა და აგვისტოში.

”მე მჯერა, რომ ჩვენ ვართ ერთ-ერთი პირველი უმცროსი საძიებო კომპანია, რომელმაც დაიწყო საძიებო საქმიანობა პერუში კოვიდ-19-ის შეზღუდვების დაწყების შემდეგ,” - თქვა ჯეი ჩმელაუსკასმა, Camino-ს პრეზიდენტმა და აღმასრულებელმა დირექტორმა მედიის განცხადებაში.

”ჩვენი პერუში დაფუძნებული გუნდით, ჩვენ გავაგრძელებთ ფრთხილი და გაზომილი გზით ჩვენი Covid-19 პოლიტიკის დაცვით, რათა გავაგრძელოთ სპილენძის აღმოჩენის მცდელობები ლოს ჩაპიტოსში უსაფრთხოდ”, - თქვა ჩმელაუსკასმა.

„ჩვენი გეოლოგები დაადგენენ საბურღი მიზნებს, განსაკუთრებით სპილენძის ახალ მინერალიზაციას, რომელიც გამოვლინდა 2017/18 წლების პირველი საბურღი პროგრამის სამხრეთით ტენდენციით, ამ სექტემბერში ბურღვისთვის. ჩვენი ხედვაა გავაფართოვოთ სპილენძის მინერალიზაციის ცნობილი ტერიტორიები, მივმართოთ მინერალიზაციის ახალ უბნებს და დავიწყოთ სპილენძის სისტემის ზომის განსაზღვრა Los Chapitos-ში.

რა არის Ni-Hard Steel ?

Ni-Hard არის თეთრი თუჯის, ნიკელის და ქრომის შენადნობი, რომელიც შესაფერისია დაბალი ზემოქმედებისთვის, მოცურების აბრაზიისთვის, როგორც სველი, ასევე მშრალი გამოყენებისთვის. Ni-Hard არის უკიდურესად აცვიათ მდგრადი მასალა, ჩამოსხმული ფორმებში და ფორმებში, რომლებიც იდეალურია აბრაზიულ და აცვიათ გარემოში და აპლიკაციებში გამოსაყენებლად. ამ ტიპის მასალის გამოყენება ძირითადად დაიწყო Rod Mills-ით და Ball Mills-ით, სადაც ზემოქმედება საკმარისად დაბალი იყო, რომ ამ მყიფე, მაგრამ ძალიან აბრაზიული რეზისტენტული აცვიათ მასალა კარგად ემუშავა. თუმცა, ახლა ის მოძველებულად ითვლება მაღალი ქრომის უთოების და ქრომო-მოლის თეთრი რკინის გამოყენების ფონზე. Ni-Hard ჩამოსხმა იწარმოება აცვიათ მდგრადი მინიმუმ 550 Brinell სიმტკიცე, მყარი თეთრი თუჯის შემცველი 4% Ni და 2% ქრომი, გამოიყენება აბრაზიული რეზისტენტული და აცვიათ მდგრადი აპლიკაციებისთვის შემდეგ ინდუსტრიებში:

• მაინინგი
• დედამიწის დამუშავება
• ასფალტი
• ცემენტის ქარხნები

მყარი ფოლადის სტანდარტი არის ASTM A532 ტიპი 1, ტიპი 2 და ტიპი 4.

წისქვილის ლაინერებისთვის, ჩვენი სამსხმელო იყენებს ASTM A532 Type 4 ჩამოსხმისთვის.

Ni-Hard Mill Liners მასალა ქიმიური შემადგენლობა

სხვადასხვა ქიმიური ელემენტების როლი ნი-მყარი წისქვილის ლაინერებში:

ნახშირბადი:  მათი უმეტესობა კარბიდში ნაერთის სახით არსებობს და მატრიცაში გახსნილი ნახშირბადის შემცველობა შედარებით დაბალია. იმისათვის, რომ შენადნობას ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე, ნახშირბადის შემცველობა შეირჩევა ჰიპოეუტექტის დიაპაზონში. რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა, მით მეტია კარბიდი, მით უფრო დაბალია გამკვრივება და გამძლეობა ძალიან დაბალია ჩაქრობის შემდეგ; თუ ნახშირბადის შემცველობა ძალიან დაბალია და კარბიდის შემცველობა ძალიან მცირეა, შენადნობი არ შეიძლება გამაგრდეს და შენადნობის შემადგენლობა გადახრის ევტექტიკური კომპონენტისგან, რაც ადვილად ჩნდება შეკუმშვის ღრუსა და ფორიანობაზე. ნახშირბადის შემცველობა შენადნობაში არა მხოლოდ განსაზღვრავს კარბიდების და ევტექტიკური კარბიდების რაოდენობას, არამედ მატრიცაში გახსნილ ნახშირბადსაც აქვს ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა შენადნობის შემდგომ თერმული დამუშავებაზე. მატრიცაში ნახშირბადის შემცველობის მატებასთან ერთად, შენადნობში მარტენზიტის ტრანსფორმაციის წერტილი მცირდება, რის შედეგადაც იზრდება ნარჩენი ოსტენიტის მოცულობა და მატრიცა შეიძლება არ იყოს საკმარისად გამაგრებული.

ქრომი:  ქრომი არის ძლიერი კარბიდის ფორმირების ელემენტი. შესაბამისი ქრომის დამატებამ შეიძლება უზრუნველყოს M7C3 ტიპის კარბიდის გარკვეული რაოდენობის არსებობა, რაც გააუმჯობესებს მასალის აცვიათ წინააღმდეგობას.

სილიციუმი:  სილიკონი არის გრაფიტიზაციის ხელშემწყობი ელემენტი, ძირითადად არსებობს მატრიცაში მატრიცის გასაძლიერებლად, როდესაც შემცველობა მაღალია, პერლიტი ადვილად ჩნდება. გარდა ამისა, როდესაც შენადნობას აქვს საკმარისი გამკვრივება, შესაბამისი სილიკონის დამატებამ შეიძლება შეამციროს შეკავებული აუსტენიტი და გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა.

ნიკელი:  ნიკელი არის აუსტენიტის სტაბილიზაციის ელემენტი, რომელსაც შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს შენადნობის გამკვრივება. შენადნობში დიდი რაოდენობით კარბიდების წარმოქმნის გამო, ნიკელის გამდიდრების ხარისხი მატრიცაში საგრძნობლად იზრდება და გამკვრივება შეიძლება სრულად განხორციელდეს. როდესაც ნიკელის შემცველობა არის 4% ~ 6%, შეიძლება მივიღოთ მარტენზიტის სტრუქტურა, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის აცვიათ წინააღმდეგობა.

მანგანუმი:  მას შეუძლია აღმოფხვრას გოგირდის მავნე მოქმედება, კარბიდების სტაბილიზება და პერლიტის წარმოქმნის შეფერხება. მანგანუმი არის ძლიერი სტაბილური ავსტენიტის ელემენტი მარტენზიტის თეთრ თუჯის შემადგენლობაში. თუმცა, თუ შიგთავსი ძალიან მაღალია, შენარჩუნებული აუსტენიტი გაიზრდება და სიძლიერე შემცირდება.

Ni-Hard Mill Liners სითბოს მკურნალობა

თერმული დამუშავების მთავარი მიზანია საჭირო სიმტკიცე და იდეალური მიკროსტრუქტურის მიღება. თერმული დამუშავების პროცესში ყველაზე მნიშვნელოვანია აუსტენიტიზაციის ტემპერატურა. გარდა ამისა, შენახვის დროისა და გაგრილების სიჩქარის კონტროლს განსხვავებული ეფექტი აქვს. შემდეგი თერმული დამუშავების სისტემები შეიძლება შეირჩეს მყარი ნიკელის თუჯის IV მასალის აცვიათ მდგრადი ნაწილებისთვის:

• მიღებულია ორი დაბალი ტემპერატურის ტემპერამენტი 550 ℃ და 450 ℃.
• დუღილის ტემპერატურა განისაზღვრება ნაწილების ფაქტობრივი შემადგენლობის მიხედვით, დუღილი 750 ℃ ​​~ 850 ℃.

თერმული დამუშავების პროცესში, გათბობის სიჩქარე და გაგრილების სიჩქარე მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი ნაწილების ერთგვაროვანი გათბობისა და გაგრილების უზრუნველსაყოფად, რათა თავიდან იქნას აცილებული თერმული სტრესით გამოწვეული ბზარი.

შესაბამისი პროცესის პარამეტრები

1. პროცესის მასშტაბი: შესაბამისი უცხოური მონაცემების, ლაბორატორიული ტესტირების მონაცემების და საწარმოო პრაქტიკის გათვალისწინებით, მასშტაბი უნდა იყოს 1.5%-2.0%.
2. დამუშავების შემწეობა: იმის გამო, რომ მასალის სიმტკიცე სითბური დამუშავების შემდეგ აღწევს 60HRC-ს, მისი დამუშავება ძალიან რთულია. ამიტომ, დამუშავების შემწეობა უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე. პრინციპში, დამუშავების შემწეობა საკმარისი უნდა იყოს, ზოგადად 2-3 მმ.
3. ჩამოსხმის ტემპერატურა: იმისათვის, რომ ჩამოსხმის შიდა სტრუქტურა კომპაქტური იყოს, ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს დაბალ ტემპერატურაზე, ჩვეულებრივ არაუმეტეს 1300 ℃.
4. კრივის დრო: მასალის დიდი ბზარების ტენდენციის გამო, კრივის დრო მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს ჩამოსხმის შემდეგ სეზონის მიხედვით. ზოგადად, ყუთი შეიძლება გაიხსნას ჩამოსხმიდან ერთი კვირის შემდეგ.
5. კარიბჭის და ამწე სისტემის დიზაინი: ვინაიდან ნიკელის მყარი თუჯის სიმტკიცე 50 HRC-ზე მეტია, ის ადვილად იშლება სწრაფი სიცხისა და გაგრილების შემდეგ. აქედან გამომდინარე, გაზის ჭრის ან რკალის ამოღება არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყლის ამწეებისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მექანიკური მეთოდები. წყლის ამწე ამოღების გასაადვილებლად, წყლის ამწე დაპროექტებისას, ამწე საჯდომი უნდა იყოს დაახლოებით 15 მმ-ით უფრო მაღალი ვიდრე ცოცხალი ზედაპირი, ხოლო საკმარისი კვების პირობებში, ამწე ძირში შექმნილია „კისერი“. რაც შეეხება ამწეების რაოდენობას, პრინციპია შიდა მკვრივი სტრუქტურის უზრუნველყოფა; კარიბჭის სისტემაში არის ერთი სწორი კარიბჭე, ერთი განივი კარიბჭე და ოთხი შიდა საქშენი, რომლებიც მიეკუთვნება ღია კარიბჭის სისტემას.
6. გაწმენდა და დაფქვა: წისქვილის ლაინერების თერმული დამუშავების შემდეგ წყალი და ამწე ფესვი უნდა გაიწმინდოს და გაპრიალდეს. დაფქვის დროს არ უნდა მოხდეს ადგილობრივი გადახურება ბზარების თავიდან ასაცილებლად.

@Nick Sun     [email protected]